Qu’il s’agisse d’un désossage et d’un découpage précis avec une étape de séparation mécanique supplémentaire, ou de la séparation des particules dures pendant le processus de hachage à l’aide de séparateurs spécialisés : une séparation réussie exige un juste équilibre entre une qualité maximale du produit et une perte de rendement minimale.
Dans cet article, nous abordons les principaux processus de séparation intervenant lors du hachage et mettons en lumière les deux facteurs déterminants pour un résultat optimal : une perte de rendement minimale et une qualité de produit maximale.
La séparation a considérablement évolué ces dernières années. En raison de la demande croissante d’une qualité constante et garantie, divers systèmes et configurations de lames ont été conçus pour séparer efficacement les particules dures des matières premières.
Pour les unités de séparation existantes sur le hachoir ou le broyeur, une large gamme de lames et de plaques de séparation est désormais disponible afin d’optimiser le processus. De plus, pour les machines sans séparateur intégré, des kits de séparation universels sont disponibles en différentes versions.
Un résultat de séparation optimal ne dépend pas seulement du choix du système de séparation et de ses réglages, mais aussi des pièces de coupe adaptées dans le hachoir.
Un bon agencement des couteaux garantit un broyage idéal des matières premières. Des éléments de coupe adaptés à la température de transformation et à la structure granulaire souhaitée sont essentiels pour une préparation stable de la pâte.
De plus, le contrôle de la durée de vie et de l’usure permet de réduire les temps d’arrêt imprévus, d’augmenter le rendement et de diminuer les coûts d’exploitation. Le choix des lames et plaques de séparation appropriées a notamment une influence directe sur le rendement du processus de séparation.
Kit de séparation mécanique
Deze set bestaat uit een uitvoerbuis, geïntegreerd op het steunkruis, en een regelbus voor handmatige afstelling. De instelling wordt bepaald op basis van ervaring en beoordeling door de operator.
Avantages :
Très adapté aux petites charges et à une équipe d’opérateurs stable:
Simple et robuste
Pas besoin d’électricité ni d’air comprimé
Kit de séparation pneumatique
Avec un kit de séparation pneumatique, la température maximale de traitement se situe entre 0 et -2 °C. À des températures plus basses, la séparation peut devenir imprécise. Un régulateur permet de régler avec précision les temps d’ouverture et de fermeture ainsi que la fréquence de la vanne pneumatique afin d’obtenir le résultat souhaité.
Kit de séparation électrique avec vis sans fin
Il s’agit d’un système de séparation entièrement automatique et réglable, équipé d’une vis sans fin pour l’évacuation des particules dures. Ce système peut fournir un bon résultat de séparation jusqu’à environ -5 °C.
Grâce au flux continu du produit, le traitement à des températures plus basses est possible et le risque de gel à l’ouverture de séparation est fortement réduit.
La vitesse de la vis de transport est réglable pour un rendement optimal.
Pour tester un kit de séparation avec vis de transport, les éléments suivants sont importants :
Pour les ensembles de séparateurs pneumatiques, de l’air comprimé supplémentaire avec des raccords de tuyaux adaptés est nécessaire.
L’ensemble de séparateurs mécaniques fonctionne de manière entièrement autonome et ne nécessite ni électricité ni air comprimé.
Presque tous les hachoirs sont équipés d’un capot de protection avec interrupteur de sécurité. À des fins de test, cet interrupteur doit être temporairement désactivé par un technicien agréé. Lorsque le kit de séparation est définitivement mis en service, une découpe peut être pratiquée dans le capot afin que celui-ci conserve sa fonction de sécurité intégrale.
Pour une séparation optimale, le choix du jeu de lames est important, mais le système de séparation adéquat et les réglages correspondants le sont tout autant. WENSING se fera un plaisir de vous conseiller et de vous aider à obtenir le meilleur résultat pour votre application.
N’hésitez pas à nous contacter si vous êtes intéressé.
📞 +31 (0)55 208 2400
📧 sales@unspi.com
